佛山顺德德国车铣复合数控机床TAKISAWA木模五轴加工中心

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五轴联动数控机床的使用比三轴机床要复杂许多,使用成本也高出许多,对编程、操作人员的要求也要高

出许多,但是为什么在全世界的范围内人们对五轴联动加工越来越趋之若鹜呢?采用五轴联动机床加工的

好处首先是可以做到复杂工件的所谓“一次装卡,除了装卡面全部干完”的五面体加工效果,匠赢有效解

决因二次装卡带来误差的问题;其次是可以做到刀具的恒线速切削,从而得到较高的切削效率和大的建模

功能。五轴联动加工中心有高效率、高精度的特点，工件一次装夹就可完成复杂的加工。能够适应像汽

车零部件、飞机结构件等现代模具的加工。五轴加工中心和五面体加工中心是有很大区别的。很多人不

知道这一点，误把五面体加工中心当做五轴加工中心。设备制造商专门生产的，因为其更换件不可能从

货架上现买现取。为了能够有效地大批量加工这类元件，该加工车间投资购置了一台多轴螺纹加工机床

。然而在几年之内，公司在加工生产这类零件的产量方面出现了急剧下降的现象，螺纹加工机床已不能

满足实际需要。该公司的工程部主任Tate Parham先生这样解释说：“那时候，我们所提供服务的某些产

品已失去了市场，生产这类装置的主要公司不再制造或支持这类零件的生产了。” 当螺纹加工机床处于

闲置状态时，该加工车间开始越来越多地采用其传统的车床和铣床。在经过车削加工操作以后，眼科手

术器械的元件被转移到一台铣床上进行加工，例如扳手平面和十字交叉孔的加工。这种工艺远远达不到

理想的要求—将工件从一台机床转移到另一台机床是一项劳动密集型的高成本工作，同时，工件的多次

装卡又会增加其误差积累。而且，以前在螺纹加工机床上所做的转移工作会造成铣床和车床上的加工瓶

颈问题，因为该车间既需要使用这些机床加工样机，又要承担越来越多的加工业务。  “我所需要的是

提高生产效率或增加生产能力，但我不想再增购另一台车床，而工件仍然在铣床和车床之间转移加工，

”Parham先生说，“我希望有一台带有Y轴甚至带有副轴的加工中心，但这比我所需要的更为复杂。我认

为只需要添加一个带有活动刀具的铣削加工步骤就足够了，这样就能够使工件从机床出来之前，对其进

行十字交叉孔、轴键、沟槽和其他项目的铣削加工。”五轴加工中心有x,y,z,a,c五个轴，xyz和ac轴形

成五轴联动加工，擅长空间曲面加工，异型加工，镂空加工，打孔，斜孔，斜切等。而“五面体加工中

心”则是类似于三轴加工中心，只是它可以同时做五个面，但是它无法做异型加工，打斜孔，切割斜面

等。五轴加工中心不仅应用于民用行业，例如木模制造，卫浴修边，汽车内饰件加工，泡沫模具加工，

欧式风格家居，实木椅子等，还广泛应用于航空、航天、军事、科研、精密器械、高精医疗设备等行业

。五轴加工中心是一种高科技的手段，它让不可能变成了可能，一切的空间曲面，异型加工都可以完成

实现。它不但能够完成复杂工件完成机械化加工的任务，而且还能够快速提高加工效率，缩短加工流程

。匠赢五轴联动加工中心有高效率、高精度的特点,工件一次装夹就可完成五面体的加工。如配置五轴联

动数控机床的高档数控系统,还可以对复杂的空间曲面进行高精度加工,更能够适合越来越复杂的高档、

先进模具的加工以及汽车零部件、飞机结构件等精密、复杂零件的加工。众所周知,发达国家直到现在还

在限制五轴联动数控系统和机床对中国的出口,如果用户使用国外的数控系统,就必须签署严格的定向使

用协定,并接受检查。五轴联动是数控术语，联动是数控机床的轴按一定的速度同时到达某一个设定的点

，五轴联动是五个轴都可以。五轴联动数控机床是一种科技含量高、精密度高专门用于加工复杂曲面的

机床，这种机床系统对一个国家的航空、航天、军事、科研、精密器械、高精医疗设备等等行业，有着

举足轻重的影响力。装备制造业是一国工业之基石，它为新技术、新产品的开发和现代工业生产提供重

要的手段，是不可或缺的战略性产业。即使是发达工业化国家，也无不高度重视。

五轴加工特点：

1、可有效避免刀具干涉

2、对于直纹面类零件，可采用侧铣方式一刀成型

3、对一般立体型面特别是较为平坦的大型表面，可用大直径端铣刀端面贴近表面进行加工

4、可一次装卡对工件上的多个空间表面进行多面、多工序加工

5、五轴加工时，刀具相对于工件表面可处于最有效的切削状态。零件表面上的误差分布均匀

6、在某些加工场合，可采用较大尺寸的刀具避开干涉进行加工